La válvula de retención de PVDF es una válvula de control de flujo unidireccional hecha de material de fluoruro de polivinilideno, que se usa principalmente para evitar que el fluido regrese al sistema de tuberías. Se usa ampliamente en industrias químicas, farmacéuticas, de semiconductores, de tratamiento de agua, de alimentos y bebidas y otras industrias con altos requisitos de resistencia a la corrosión, pureza y alta confiabilidad.
2. Características principales
1. Excelente resistencia a la corrosión
El PVDF tiene una fuerte resistencia a la corrosión de ácidos fuertes, álcalis, oxidantes, halógenos y la mayoría de los disolventes orgánicos, y es adecuado para entornos químicos hostiles.
2. Alta pureza y baja precipitación.
El material PVDF en sí no es tóxico, no libera iones metálicos, cumple con las normas FDA, USP Clase VI, EP (Farmacopea Europea) y otras normas, y es adecuado para sistemas de agua ultrapura farmacéutica, de bioingeniería.
3. Buena resistencia a la temperatura
El rango de temperatura de funcionamiento suele ser de -40 °C ~ + 150 °C. Algunos modelos pueden soportar temperaturas más altas durante un período breve y son adecuados para una variedad de condiciones de trabajo.
4. Ligero y fuerte
En comparación con las válvulas de metal, las válvulas de retención de PVDF son más livianas, pero tienen buena resistencia mecánica y tenacidad, y no son fáciles de romper.
5. Autolimpieza y baja fricción
La pared interior del cuerpo de la válvula es lisa, la resistencia al flujo es pequeña, la suciedad no es fácil de acumular y es fácil de limpiar, por lo que es adecuado para aplicaciones limpias.
6. Apertura y cierre automáticos, no se requiere alimentación externa
La apertura y el cierre automáticos se realizan utilizando la diferencia de presión del propio medio, que tiene una estructura simple y un mantenimiento conveniente.
3. Formas estructurales típicas
1. Válvula de retención oscilante
El disco de la válvula gira alrededor del eje, se abre cuando el medio fluye hacia adelante y se cierra por gravedad o retorno por resorte cuando el medio fluye en dirección inversa. Adecuado para ocasiones de gran diámetro y bajo caudal.
2. Levante la válvula de retención
El disco de la válvula sube y baja verticalmente a lo largo del eje, lo que es adecuado para instalación vertical o tuberías de pequeño diámetro. Tiene un buen rendimiento de sellado, pero la resistencia al flujo es ligeramente mayor.
3. Válvula de retención de bola
Al utilizar una bola como disco de válvula, tiene una estructura compacta y una respuesta rápida, y a menudo se usa en tuberías de pequeño diámetro.
4. Métodos de conexión comunes
Conexión de brida (RF/FF)
Conexiones roscadas (NPT, BSPT)
Conexión de soldadura por fusión en caliente
5. Campos de aplicación
Industria química: transporte ácido-base, cloro gaseoso, ácido fluorhídrico y otros medios corrosivos fuertes
Farmacéutica y bioingeniería: fabricación de API, agua purificada, sistemas de agua para inyección.
Fabricación de semiconductores: entrega de productos químicos de alta pureza (como fotoprotectores y soluciones de grabado)
Tratamiento de agua: ósmosis inversa (RO), protección de entrada del sistema de ultrafiltración (UF)
Alimentos y bebidas: llenado aséptico, almíbar, sistemas de suministro de alcohol.
Laboratorio: entrega de reactivos químicos, tuberías de instrumentos analíticos.
6. Precauciones de selección
1. Compatibilidad de los medios: confirme si los medios son compatibles con PVDF (por ejemplo, algunos fluoruros pueden afectar el rendimiento a largo plazo).
2. Presión y temperatura de trabajo: seleccione el nivel de presión apropiado (como PN10, PN16) y el rango de temperatura.
3. Método de conexión: Seleccione la conexión de brida, rosca o abrazadera según el sistema de tuberías.
4. Dirección de instalación: preste atención a la marca de la flecha para garantizar que el medio fluya correctamente.
Las válvulas de retención de PVDF y los accesorios de tubería de PVDF son un componente clave con alto rendimiento y alta confiabilidad en la industria moderna, especialmente adecuados para ocasiones donde la pureza del material y la resistencia a la corrosión son extremadamente altas. Su excelente rendimiento integral lo convierte en un componente de control de fluidos indispensable en los campos químico, farmacéutico, de semiconductores y otros.
